企业能源系统具体怎么监测能源消耗？

一、企业能源系统监测能源消耗的具体方法主要包括以下几个方面：

1.在线采集与实时监控：

企业通过自动化、信息化技术，实现对能源数据的在线采集、计算、分析及处理。这包括电、水、气、煤、油、热（冷）量等能源的集中采集、统计和分析。

系统能够实时监测企业各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业加强能源管理。

2.能源需求与现状分析：

企业能源管理系统会对企业的能源消耗和能源现状进行分析，找出高耗能点和不合理的耗能习惯。

3.能源管控需求：

企业希望建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集到能耗管理的全过程自动化、科学化管理。

4.技术标准遵循：

企业能源管理系统的建设遵循一系列的国家和行业标准，如GB/T 23331《能源管理体系要求》等。

5.系统运行环境与硬件要求：

系统硬件要求包括对服务器、网络设备等的配置，以支持能源管理系统的运行。

6.能源消耗数据的采集与上传：

企业端能耗监测端设备上传到国家节点和区域节点的监测指标，包括企业层面和工序层面的能源总量指标、能效指标等。

数据采集方式分为在线直接采集和人工填报。在线直接采集通过对接智能仪表、工业控制系统等，自动传输能耗数据到系统平台。

7.数据采集周期与精度：

企业内部在线直接采集的数据汇总到能耗监测端设备的周期不少于每天一次，实时指标每间隔15分钟采集一次。

计量仪表的准确度等级应符合GB 17167、GB/T 21369的要求，数据精度根据相关统计要求确定。

8.能源消耗的统计与分析：

企业通过能源管理系统对能源消耗数据进行统计分析，包括能源消费量、能源成本、碳排放量等。

9.能源效率诊断：

核算企业主要工序能耗及单位产品综合能耗，评估主要用能设备的能效水平和实际运行情况。

10.能耗在线监测系统的应用：

通过汇聚各用能企业能源消费的大数据，利用人工智能技术构建模型，用于能耗和能效数据的预测分析。

11.能源精细化管理：

服务于企业能源精细化管理，从能源采购、转换、输送、终端利用等环节分析能源利用的合理性。

通过上述方法，企业能源系统能够全面、有效地监测和管理企业的能源消耗，从而帮助企业降低成本、提高能源利用效率。

12.长期经济效益

企业能源系统的长远经济效益体现在多个方面，包括经济效益、社会效益和环境效益。

电费收益：通过优化能源使用策略，企业可以减少电费支出，增加利润。例如，通过削峰填谷策略，企业可以在电价低谷期间储能，在高峰期间减少外部购电，降低电费成本。

产业升级：综合能源系统的应用促进了企业技术升级和产业转型，增强了市场竞争力。例如，化工企业通过优化能源消耗结构，提高经济效益，实现可持续发展。

环境效益：减少能源消耗和污染排放，符合环保法规，提升企业社会责任形象。例如，减少大气污染物排放，提高能源利用效率，节约资源，保护环境。

这种长期经济效益不仅提升了企业的财务表现，还增强了企业的社会责任感和社会认可度，为企业的持续发展奠定了坚实基础。

二、安科瑞企业能源系统在某铝制品公司能源项目中的应用

项目背景:主要用能为电、水、氮气、压缩空气等。大众集团旗下运维公司负责动力设备的能耗及维保工作。

客户需求:全面监测分析企业内部用能情况，对于动力设备全面核算压缩空气系统工艺冷冻水系统、冷热水系统、整车楼与零部件楼循环冷却水系统的单耗情况。对中央空调系统进行AI调控，优化系统运行，降低能耗。

改造方案:对接PLC采集系统;中央空调、压缩空气、循环水系统各主要用能设备加装计量器具，能源转换后的供能主管加装流量计及积算仪;形成配电结构、一次能源和二次能源的能源计量拓扑。

项目架构

量化人员用能绩效：实现分车间的能源绩效评定，为KPI考核提供数据支持。

精准掌握能源成本：提供电、水的消耗量及对应的费用数据，了解整个企业能源费用成本的详细分布情况。

数据安全管控，保证数据安全性：自动记录平台用户登录和操作记录，对核心数据的权限进行管控，确保核心数据安全不泄露。

改善工艺，降低产品单耗：全面掌握产品单位成本，为改善工艺提供依据，结合节能改造的实施，实现单耗下降约8%。

总结

企业能源系统通过优化能源生产和采集、能源转换和储存、能源输配和利用，以及数据驱动的能源管理，能够显著降低运营成本，提高经济效益。长期来看，企业能源系统还能带来产业升级、减少环境污染等多重效益。通过科学合理的能源管理策略，企业不仅可以节省成本，还能提升市场竞争力，实现可持续发展。